惠洋膠粘告訴你復合溫度過高對熱熔膠網膜的使用有什么影響

編輯：惠洋膠粘

關于熱熔膠網膜的使用注意事項，我們在上一篇文章中已經有過分享了，熱熔膠網膜的粘結貼合一般涉及到三個方面，即我們常說的：溫度、壓力和時間。我們在指導客戶使用熱熔膠網膜的時候，會根據客戶具體使用的熱熔膠網膜類型給予特定的參數指導。

大家首先要明白一個事情：熱熔膠網膜的參數信息是根據具體的熱熔膠網膜的特性來確定的，不同類型的熱熔膠網膜特性差異很大，因此他們的使用條件也是不一樣的，這種不一樣就體現在溫度、時間、壓力。

有一些復合廠為了提高生產效率，在使用熱熔膠網膜的時候會采用提高復合溫度的方式來縮短熱壓貼合度的時間。那么，這種方式方式究竟可不可行呢？我們不妨來探討一下：

如果將復合溫度提高，對于一些低溫類型的熱熔膠網膜來說，容易使網膜出現老化、變質、以及碳化的現象。如果熱熔膠網膜在使用中出現這些問題，將不可避免地會對粘結強度造成不良影響，從而直接影響到產品的質量。

另外，過高的溫度會造成熱熔膠網膜熔化過度，這就有可能會出現透膠、滲膠的現象。熱熔膠粘到機器上如果不能夠及時清理，就很容易持續的老化并且積累，長此以往也會影響到機器的使用，甚至可能導致機器損壞。

提高復合溫度的確可以在一定程度上縮短熱壓時間，但另一方面也會造成能源的損耗。而且提高復合溫度的隱藏風險太多，對于生產效率的提升并不一定有效，甚至可能是降低生產效率的，這對于企業來說也是得不償失的。

因此，熱熔膠網膜的使用還是需要遵循廠家推薦的工藝參數使用，不要為了追求縮短熱壓時間而片面提高復合溫度！